רִכּוּך
מבולבל לחלוטין
תהליך: לחמם את רכיב הפלדה לטמפרטורה הקריטית (לפלדות שונות יש טמפרטורות קריטיות שונות), בדרך כלל
AC 3 30-50 תואר, הטמפרטורה הקריטית של כמה פלדות סגסוגת עשויה להשתנות, ואז להתקרר לאט עם הכבשן או קבורה בחול לקירור.
מטרה: צמצם את גודל התבואה, השג מבנה אחיד, הפחית את הקשיות ומבטל לחלוטין לחץ פנימי. חישול מלא מתאים לפלדת פחמן עם תכולת פחמן (שבריר המוני) מתחת ל 0.8%. זה עוזר בשיפור הפלסטיות וקשיחות צינורות הפלדה, ומאפשר להם להשיג תכונות מכניות מקיפות טובות, ולייצב את גודל צינורות הפלדה, כך שמבנה צינורות הפלדה לא ישתנה במהלך השימוש.
חישול ספירואידיזציה
תהליך: מחממים את הפלדה לטמפרטורה גבוהה יותר, ואז מצננים אותה לטמפרטורת הספירואיזציה, החזיקו למשך פרק זמן ולבסוף מצננים אותה לטמפרטורת החדר.
מטרה: לצמצם את הקשיות, לשפר את ביצועי החיתוך ולהתכונן להרווה עתידי להפחתת עיוות ופיצוח לאחר המרווה. חישול כדורי מתאים לפלדת פחמן ופלדת כלי סגסוגת עם תכולת פחמן של 0.7-1.0%
חישול הקלה במתח
תהליך: באופן כללי משתמשים בקירור תנור.
מטרה: לחסל את הלחץ הפנימי שנוצר במהלך ריתוך ויישור קר של חלקי פלדה, ולבטל את הלחץ הפנימי שנוצר במהלך חיתוך דיוק של חלקים, על מנת למנוע עיוות במהלך עיבוד ושימוש עתידי. חישול הקלה במתח מתאים ליציקות שונות, סליחות, חלקים מרותכים וחלקים מוחצנים קרים, כולל צינורות פלדת פחמן חלקים, שיכולים למנוע ביעילות עיוות ופיצוח של צינורות פלדה לאחר העיבוד.
נוֹרמָלִיזָצִיָה
תַהֲלִיך
מחממים את רכיב הפלדה מעל הטמפרטורה הקריטית (בדרך כלל 30-50 מעלות מעל AC3 או ACM), החזיקו אותו לפרק זמן מסוים ואז מצננים אותו באוויר.
מַטָרָה
לשפר את המבנה הארגוני ואת ביצועי החיתוך; לחלקים עם דרישות ביצועים מכניות נמוכות, הנורמליזציה משמשת לרוב כטיפול החום הסופי; ביטול לחץ פנימי. נורמליזציה יכולה גם לחדד את גודל התבואה של הפלדה, להומוגניזציה של המבנה הפנימי, לשנות את מצב הלחץ הנותר, לשפר את הביצועים המקיפים של צינורות פלדה ולהפחית או לבטל את המבנה הרבוי ואת הדגנים המעורבים שנוצרו בתהליך העיוות של צינורות הפלדה; ביטול קרבידי רשת בפלדה אאוטקטואידית כדי להקל על חישול ספירואידיזציה; משמש לטיפול לפני {}}} בטיפול בפלדת פחמן בינונית ופלדה מבנית של סגסוגת לפני ההרווה, כדי לשכלל את גודל התבואה ולהפוך את המבנה לאחיד, ומפחית מומים בצינורות פלדה הנגרמים כתוצאה מתהליך מרווה. פלדת פחמן נמוכה ונמוכה- פלדת סגסוגת יכולה לשמש כתחליף לחישול לשיפור ביצועי החיתוך של צינורות פלדה, ויכולים לשמש כטיפול בחום הסופי לצינורות פלדה מבניים רגילים עם דרישות נמוכות.
לְהַשׂבִּיעַ רָצוֹן
תַהֲלִיך
מחממים את חלקי הפלדה מעל הטמפרטורה הקריטית (30-50 מעלות מעל AC3), שמרו עליהם לחמם לפרק זמן ואז מצננים אותם במהירות במים, מי מלח או שמן (חלק מהחומרים נמצאים באוויר).
מַטָרָה
אפשר לרכיבי פלדה להשיג תכונות מיוחדות מסוימות, כמו חוזק גבוה יותר, גמישות וקשיחות, לאחר הרפיה. עם זאת, למבנה המרווה בדרך כלל יש קשיות גבוהה ושבריריות, והוא תוצר של קירור מהיר של אוסטניט. בדרך כלל נדרש טיפול בהרפיה לאחר מכן כדי לשפר את הביצועים.
טיפול מרווה מחולק בדרך כלל לשיטות שונות כמו מרווה מים, מרוות שמן והמרת גז. מרוות מים הוא תהליך של פלדה שקעה במהירות במים, וכתוצאה מכך קצב הקירור המהיר ביותר ואפקט המרווה הטוב ביותר; מרוות שמן הוא הטבילה המהירה של פלדה לשמן, עם קצב קירור מהיר, המתאים לכמה פלדות פחמן מיוחדות; מרווה גז הוא תהליך חשיפת הפלדה לסביבת גז, עם קצב קירור איטי יותר, ומתאים לכמה פלדות פחמן שאינן דורשות שיעורי קירור גבוהים.
הַרפָּיָה
תַהֲלִיך
מחממים את הפלדה המרווה לטמפרטורה מסוימת ואז מצננים אותה לאט.
Pbjective
ביטול לחץ פנימי שנוצר על ידי מרווה ושיפור הקשיחות ואת חוזק המתיחה של הפלדה (כולל צינורות פלדת פחמן חלקים). טיפול בהרשמה מחולק בדרך כלל למספר טווחי טמפרטורה שונים, כגון טמפרטורה נמוכה {}} טמפרטורה (150 - 250 מעלות), טמפרטורה בטמפרטורה בינונית (350-500 מעלות), והרפיה בטמפרטורה גבוהה (500-650 מעלות). מזג בטמפרטורות שונות יכול לגרום לתכונות מכניות שונות.